Bottom loading aluminum water quenching furnace

Dinisenyo ayon sa mga kinakailangan ng customer ng proseso ng pagsusubo ng tubig na aluminyo

Sukat ng silid 1200*1200*1000 mm, temperatura ng operasyon 500-510 degree,

Aqua quench (langis) AMS2750G Class2 Type C

Bahagi ng materyal: Kasalukuyang lahat ng tawas. Maaaring isaalang-alang ang bakal para sa hinaharap na proyekto.

Pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo 505 deg.c±5℃

Structure na may transfer quenching tank at outer hoist

Maikling Kagamitan introduction

Pangalan ng Kagamitan：PAIJINBell type bottom loading water quenching furnace

Kagamitan Modelo: PJ-LQXB Serye

Teknikal na mga pangunahing punto ng pangkalahatang design:

Ang PAIJIN Bell type bottom loading water quenching furnace ay angkop para sa solid solution treatment ng malaki at medium-sized na aluminum alloy na bahagi ng produkto.

Ang furnace ay binubuo ng isang bell type heating furnace, isang railway, isang movable flatform na may quenching tank at loading basket na tumatakbo sa railway, at isang frame na may hoist sa harap ng furnace. mayroon ding crane na naka-install sa loob ng furnace sa itaas.

Kapag naglo-load, nilo-load ang mga workpiece sa basket ng paglo-load, pagkatapos ay ililipat ang basket sa platform sa ilalim ng mga heating chamber, gamitin ang hoist sa furnace para iangat ang basket papunta sa furnace, isara ang pinto sa ilalim ng furnace, pagpoproseso ng heating.pagkatapos ng pag-init, ang quenching tank sa platform ay inilipat sa posisyon sa ilalim ng furnace, ilagay ang basket para sa open workpiece sa loob pugon.

Ilipat ang tangke na may basket sa lugar ng pagkarga, gamitin ang hoist sa harap ng pugon upang iangat ang basket pagkatapos mapatay.

1.  Pangunahing Teknikal Mga Parameter 

1. Structure at pagsasaayos descriction

Ang bell type na water quenching furnace ay binubuo ng isang bell type heating furnace, isang railway, isang movable flatform na may quenching tank at loading basket na tumatakbo sa railway, at isang frame na may hoist sa harap ng furnace, electric control system at hydraulic system.

3.1 Kabibi ng hurno: Ito ay hinangin ng steel plate at section steel, ang panloob na dingding ay gawa sa 1Cr18Ni9Ti heat-resistant steel plate, at ang furnace top ay nagagalaw. Ito ay may mga katangian ng maginhawang disassembly at pagpapanatili, mahusay na pag-save ng enerhiya at iba pa.

3.2 Materyal na pagkakabukod: Ang panloob na lining ay gawa sa mataas na kalidad na full-fiber na istraktura, at ang isang layer ng goma na asbestos board ay nakakabit sa panloob na ibabaw ng furnace shell, na gumaganap ng isang papel ng heat insulation at pinoprotektahan ang ibabaw ng furnace shell mula sa kaagnasan. Ang heating element ay gumagamit ng 0Cr25AL5 alloy resistance wire upang takpan ang insulating porcelain tube, at naayos sa furnace shell sa pamamagitan ng heat-resistant ceramic na mga pako. Ang disenyo ng istrakturang ito ay kapaki-pakinabang sa pagwawaldas ng init at sirkulasyon.

3.3 Paraan ng sirkulasyon ng mainit na hangin:Binubuo ito ng isang circulation fan device at isang air deflector. Ang circulation fan device ay naka-install sa tuktok ng furnace body. Ang bentilador ay gawa sa 1Cr18Ni9Ti heat-resistant steel bilang blade ng direktang daloy ng fan. Ang wind deflector ay gawa sa 1Cr18Ni9Ti heat-resistant steel, at naayos sa panloob na dingding ng furnace sa pamamagitan ng ilang mga rod. Ang init na nawawala ng resistance band ay ipinapaikot sa sistema ng sirkulasyon ng mainit na hangin upang maging pare-pareho ang temperatura sa furnace.

3.4 Heating element: Ang elemento ng pag-init ay nakatakda sa ceramic tube na may resistance wire, na ayon sa pagkakabanggit ay nakaayos sa magkabilang panig ng pugon. Ang materyal ay 0Cr25AL5 alloy wire at may mahabang buhay ng serbisyo.

3.5 Ang base frame ay ginagamit para sa pag-iimbak ng mga bahagi ng pugon at hinangin ng seksyong bakal.

3.6 Takip ng hurno: idinisenyo sa ilalim ng katawan ng pugon, ang takip ng pugon ay maaaring buksan, sarado at ilipat sa pamamagitan ng mekanismo ng paghahatid ng takip ng pugon at pagpindot sa aparato. Ang mekanismo ng pag-aangat ay gumagamit ng istraktura ng hoist.

3.7 Panlabas na hoist at frame:Sa harap ng pugon sa itaas ng riles ay isang steel frame na may hoist, na ginagamit para sa pag-aangat ng basket na may mga workpiece pagkatapos ng pagsusubo.

3.8 Quenching device:

Ang quenching device ay pangunahing binubuo ng isang loading basket at isang water tank. Nakasakay sila sa isang mobile trolley run sa riles.

Kapag pinapatay, ang tangke ng tubig ay inilipat sa ilalim ng pugon na may troli. May quenching medium sa tangke ng tubig. Ang lalim ng quenching water tank ay higit sa 1.5 beses kaysa sa charging basket, na maaaring matiyak na ang workpiece ay napatay at pinalamig sa quenching pool. Ang mabilis na pagpapakilos na aparato sa ilalim ng tangke ng tubig ay maaaring mabilis na pukawin at palitan ang quenching medium, at ang tangke ng tubig ay maaaring palamig ang temperatura ng tubig upang matiyak na ang temperatura ng tubig sa tangke ng tubig ay hindi tumaas dahil sa pagsusubo ng workpiece, na ligtas at maaasahan.

Mayroong isang layer ng coiled pipe na may mga butas na nakaayos sa ilalim ng tangke ng tubig. Ang coiled pipe ay konektado sa isang panlabas na air compressor at maaaring punuin ng daloy ng hangin sa pamamagitan ng air compressor upang bumuo ng mga bula sa panahon ng pagsusubo upang makamit ang mga kinakailangan sa proseso ng pagsusubo.

Upang matiyak ang tuluy-tuloy na produksyon, ang temperatura ng tubig sa tangke ng pagsusubo ay mabilis na ibinaba sa temperatura ng pagpapatakbo, at ang chiller ng tubig ay konektado sa tangke ng tubig, at ang bomba ng tubig ay mabilis na pinapalitan sa chiller para sa paglamig, at pagkatapos ay bumalik sa tangke ng tubig.

3.9 Seal ng pinto ng pugon: May mga refractory fiber cotton sand sealing na mga kutsilyo na naka-embed sa paligid nito, at pagkatapos na sarado ang pinto ng pugon, ito ay malapit na nakakabit sa mga kutsilyo ng pinto ng pugon upang matiyak na walang pag-aalis ng init.

3.10 Lahat ng mekanikal na bahagi ng transmisyonmagpatibay ng interlocking control, iyon ay, ang circulation fan device at ang power supply ng heating element ay awtomatikong mapuputol pagkatapos mabuksan ang pinto ng furnace. Matapos maisara ang pinto ng furnace sa lugar, maaaring i-on ang power supply ng circulating fan device at ang heating element upang maiwasan ang mga malfunction at aksidente na dulot ng maling operasyon.

3.11 Sistema ng pagkontrol sa temperatura: Ang PID solid state relay ay ginagamit para sa awtomatikong pagsasaayos at nilagyan ng Japan Shimaden intelligent temperature controller, na maaaring mag-program at ayusin ang output power ayon sa proseso ng workpiece; ang furnace ay maaaring nahahati sa 2 temperatura control area, at ang temperatura ng bawat lugar sa furnace ay maaaring awtomatikong kontrolin, at panatilihin ang temperatura sa buong furnace uniform.

3.11.1 Ang temperature control recorder ay gumagamit ng intelligent power adjustment temperature controller ng Japan Shimaden, na maaaring magtakda ng heating rate, heat preservation temperature, heat preservation accuracy at heat preservation time ayon sa set process curve, at mapagtanto ang awtomatikong pagsasaayos at kontrol ng temperature rise rate, heat preservation temperature at heat preservation time. Pinahusay na antas ng kontrol at katumpakan ng pagkontrol sa temperatura. Iniangkop ng paraan ng kontrol na ito ang ibinibigay na init sa pagsipsip ng init ng workpiece, na mas makatwiran at nakakatipid ng enerhiya. Ang temperatura control system ay mayroon ding over-temperature alarm function.

3.11.2 Pang-industriya na computer: kagamitan sa pagpapatakbo, temperatura setting control ay nilagyan ng isang set ng Taiwan Advantech pang-industriya computer upang ipatupad ang awtomatikong kontrol ng pagtaas ng temperatura ng pugon, init pangangalaga, pagsusubo at iba pang mga function. Ang setting at operasyon ng proseso ay awtomatikong kinokontrol ng Siemens PLC upang matiyak ang ligtas at maaasahang operasyon ng workpiece sa furnace.

3.11.3 Mayroong over-temperature alarm device. Ang electric control cabinet ay nilagyan ng ammeter, voltmeter at on-off indicator ng electric heating element. Ang electric furnace body ay nilagyan ng safety grounding measures upang matiyak na ang furnace body ay hindi magpapatulo ng kuryente at matiyak ang kaligtasan ng mga manggagawa.

1. Seguridad mga hakbang

Nilagyan ng over-temperature na alarm device, ang lahat ng uri ng electric heating elements ay nilagyan ng mga electric heating meter, voltmeter at on-off na mga indikasyon ng mga electric heating element, at may power-on na interlock na proteksyon at mga hakbang sa kaligtasan para matiyak ang ligtas na paggamit. Ang disenyo at paggawa ng kagamitang ito ay umaayon sa mga kaugnay na pambansang pamantayan:

Pangunahing teknikal na kondisyon para sa pang-industriyang electric furnace equipment: GB10067.1

Pangunahing teknikal na kondisyon ng electric heating equipment: GB10067.1

Kaligtasan ng Electric Heating Equipment Part 1: General Requirements GB5959.4

5.  Detalye of pangunahing mga bahagi