Pagpapatigas ng carbon steel at mababang haluang metal na bakal

1. Materyal na nagpapatigas

 (1)Kasama sa brazing ng carbon steel at low alloy steel ang malambot na brazing at hard brazing.Ang malawakang ginagamit na panghinang sa malambot na paghihinang ay tin lead solder.Ang pagkabasa ng solder na ito sa bakal ay tumataas sa pagtaas ng nilalaman ng lata, kaya ang solder na may mataas na nilalaman ng lata ay dapat gamitin para sa sealing joints.Maaaring mabuo ang Fesn2 intermetallic compound layer sa interface sa pagitan ng lata at bakal sa tin lead solder.Upang maiwasan ang pagbuo ng tambalan sa layer na ito, ang temperatura ng pagpapatigas at oras ng paghawak ay dapat na maayos na kontrolin.Ang lakas ng paggugupit ng mga carbon steel joints na may brazed na ilang tipikal na tin lead solders ay ipinapakita sa Talahanayan 1. Kabilang sa mga ito, ang joint strength na brazed na may 50% w (SN) ay ang pinakamataas, at ang joint strength na hinangin ng antimony free solder ay mas mataas kaysa sa na may antimony.

Talahanayan 1 lakas ng paggugupit ng carbon steel joints na nilagyan ng tin lead solder

 Table 1 shear strength of carbon steel joints brazed with tin lead solder

Kapag nagpapatigas ng carbon steel at mababang haluang metal na bakal, ang purong tanso, tanso na sink at pilak na tanso na zinc brazing filler na mga metal ay pangunahing ginagamit.Ang purong tanso ay may mataas na punto ng pagkatunaw at madaling i-oxidize ang base metal sa panahon ng pagpapatigas.Ito ay pangunahing ginagamit para sa gas shielded brazing at vacuum brazing.Gayunpaman, dapat tandaan na ang agwat sa pagitan ng mga brazed joint ay dapat na mas mababa sa 0.05mm upang maiwasan ang problema na ang magkasanib na puwang ay hindi mapupunan dahil sa mahusay na pagkalikido ng tanso.Ang carbon steel at low alloy steel joints na brazed na may purong tanso ay may mataas na lakas.Sa pangkalahatan, ang lakas ng paggugupit ay 150 ~ 215mpa, habang ang lakas ng makunat ay ipinamamahagi sa pagitan ng 170 ~ 340mpa.

 

Kung ikukumpara sa purong tanso, ang natutunaw na punto ng tansong zinc solder ay bumababa dahil sa pagdaragdag ng Zn.Upang maiwasan ang pagsingaw ng Zn sa panahon ng pagpapatigas, sa isang banda, ang isang maliit na halaga ng Si ay maaaring idagdag sa solder ng tansong zinc;Sa kabilang banda, ang mabilis na paraan ng pag-init ay dapat gamitin, tulad ng flame brazing, induction brazing at dip brazing.Ang mga joints ng carbon steel at mababang haluang metal na bakal na brazed na may tansong zinc filler metal ay may mahusay na lakas at plasticity.Halimbawa, ang tensile strength at shear strength ng carbon steel joints na may brazed na b-cu62zn solder ay umaabot sa 420MPa at 290mpa.Ang punto ng pagkatunaw ng silver copper station solder ay mas mababa kaysa sa copper zinc solder, na maginhawa para sa needle welding.Ang filler metal na ito ay angkop para sa flame brazing, induction brazing at furnace brazing ng carbon steel at low alloy steel, ngunit ang nilalaman ng Zn ay dapat mabawasan hangga't maaari sa panahon ng furnace brazing, at dapat tumaas ang heating rate.Ang brazing carbon steel at low alloy steel na may silver copper zinc filler metal ay maaaring makakuha ng mga joints na may magandang lakas at plasticity.Ang partikular na data ay nakalista sa Talahanayan 2.

Talahanayan 2 lakas ng mababang carbon steel joints na brazed na may silver copper zinc solder

 Table 2 strength of low carbon steel joints brazed with silver copper zinc solder

(2) Flux: ang flux o shielding gas ay dapat gamitin para sa brazing carbon steel at low alloy steel.Ang pagkilos ng bagay ay karaniwang tinutukoy ng napiling filler metal at brazing method.Kapag ginamit ang tin lead solder, ang pinaghalong likido ng zinc chloride at ammonium chloride ay maaaring gamitin bilang flux o iba pang espesyal na flux.Ang nalalabi ng flux na ito ay karaniwang lubhang kinakaing unti-unti, at ang joint ay dapat na mahigpit na linisin pagkatapos ng brazing.

 

Kapag nagpapatigas ng tansong zinc filler metal, dapat piliin ang fb301 o fb302 flux, iyon ay, borax o pinaghalong borax at boric acid;Sa flame brazing, ang pinaghalong methyl borate at formic acid ay maaari ding gamitin bilang brazing flux, kung saan ang B2O3 vapor ay gumaganap ng papel ng film removal.

 

Kapag ginamit ang silver copper zinc brazing filler metal, maaaring mapili ang fb102, fb103 at fb104 brazing fluxes, iyon ay, ang pinaghalong borax, boric acid at ilang fluoride.Ang nalalabi ng flux na ito ay kinakaing unti-unti at dapat na alisin pagkatapos ng pagpapatigas.

 

2. Brazing technology

 

Ang ibabaw na hinangin ay dapat linisin ng mekanikal o kemikal na mga pamamaraan upang matiyak na ang oxide film at organikong bagay ay ganap na naalis.Ang nalinis na ibabaw ay hindi dapat masyadong magaspang at hindi dapat dumikit sa mga metal chips o iba pang dumi.

 

Ang carbon steel at mababang haluang metal na bakal ay maaaring brazed sa pamamagitan ng iba't ibang mga karaniwang pamamaraan ng pagpapatigas.Sa panahon ng pagpapatigas ng apoy, dapat gamitin ang neutral o bahagyang pagbabawas ng apoy.Sa panahon ng operasyon, ang direktang pag-init ng filler metal at flux sa pamamagitan ng apoy ay dapat na iwasan hangga't maaari.Ang mga mabilis na paraan ng pag-init tulad ng induction brazing at dip brazing ay napaka-angkop para sa brazing ng quenched at tempered steel.Kasabay nito, ang pagsusubo o pagpapatigas sa temperatura na mas mababa kaysa sa tempering ay dapat piliin upang maiwasan ang paglambot ng base metal.Kapag nagpapatigas ng mababang haluang metal na may mataas na lakas na bakal sa proteksiyon na kapaligiran, hindi lamang mataas na kadalisayan ng gas ang kailangan, kundi pati na rin ang gas flux ay dapat gamitin upang matiyak ang basa at pagkalat ng filler metal sa ibabaw ng base metal.

 

Ang natitirang pagkilos ng bagay ay maaaring alisin sa pamamagitan ng kemikal o mekanikal na pamamaraan.Ang nalalabi ng organic brazing flux ay maaaring punasan o linisin ng gasolina, alkohol, acetone at iba pang mga organikong solvent;Ang mga nalalabi ng malakas na corrosive flux tulad ng zinc chloride at ammonium chloride ay dapat neutralisahin muna sa NaOH aqueous solution, at pagkatapos ay linisin ng mainit at malamig na tubig;Ang mga residue ng boric acid at boric acid flux ay mahirap tanggalin, at malulutas lamang sa pamamagitan ng mga mekanikal na pamamaraan o matagal na paglulubog sa tumataas na tubig.


Oras ng post: Hun-13-2022