Ang quenching, na tinatawag ding hardening, ay ang proseso ng pag-init at pagkatapos ay paglamig ng bakal (o iba pang haluang metal) sa mataas na bilis na may malaking pagtaas sa katigasan, maging sa ibabaw o sa kabuuan. Sa kaso ng vacuum Quenching, ang prosesong ito ay ginagawa sa mga vacuum furnace kung saan maaaring maabot ang temperaturang hanggang 1,300°C. Ang mga pamamaraan ng quenching ay magkakaiba depende sa materyal na ginamot ngunit ang gas quenching gamit ang nitrogen ang pinakakaraniwan.
Pagsusubo ng Gas gamit ang Vacuum：
Sa panahon ng vacuum gas Quenching, ang materyal ay pinainit nang walang oxygen sa pamamagitan ng convection sa medium ng inert gas (N₂) at/o heat radiation sa ilalim ng pressure. Ang bakal ay pinatitigas gamit ang isang stream ng nitrogen, kung saan ang cooling rate ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng pagpili ng labis na presyon. Depende sa hugis ng workpiece, posible ring piliin ang direksyon at oras ng pag-ihip ng nitrogen. Ang pag-optimize ng oras at pagkontrol sa temperatura ng bakal ay isinasagawa habang isinasagawa ang proseso gamit ang mga pilot thermocouple na maaaring ilagay sa isang workpiece sa heating chamber. Ang bakal na ginagamot sa init sa isang vacuum furnace ay nakakakuha ng tinukoy na mga katangian ng lakas at katigasan sa buong cross-section, nang walang surface decarburization. Ang austenitic grain ay pino at sumusunod ito sa mga internasyonal na pamantayan.
Halos lahat ng teknikal na kawili-wiling haluang metal na bakal, tulad ng mga spring steel, cold-worked steel, quenched at tempered steel, anti-friction bearing steel, hot-worked steel at tool steel, pati na rin ang isang malaking bilang ng mga high-alloy stainless steel at cast-iron alloy, ay maaaring patigasin sa ganitong paraan.
Pagsusubo ng Langis gamit ang Vacuum
Ang Vacuum Oil quenching ay ang pagpapalamig ng mga pinainit na materyales gamit ang Vacuum oil. Dahil ang paglilipat ng karga ay nagaganap sa ilalim ng vacuum o inert-gas protection pagkatapos nating i-vacuum purge ang furnace, ang ibabaw ng bahagi ay palaging protektado hanggang sa ito ay ganap na malubog sa langis. Ang proteksyon sa ibabaw ay halos kapareho maging ito man ay quenching sa langis o gas.
Ang pangunahing bentahe kumpara sa mga kumbensyonal na solusyon sa pagpapalamig ng langis sa atmospera ay ang tumpak na pagkontrol sa mga parametro ng paglamig. Gamit ang isang vacuum furnace, posibleng baguhin ang mga karaniwang parametro ng pagpapalamig – temperatura at pag-alog – at baguhin din ang presyon sa itaas ng tangke ng pagpapalamig.
Ang pagbabago sa presyon sa itaas ng tangke ay magdudulot ng pagkakaiba sa presyon sa loob ng oil bath, na magbabago sa oil-cooling efficiency curve na tinukoy sa atmospheric pressure. Sa katunayan, ang boiling zone ang yugto kung saan ang bilis ng paglamig ay pinakamataas. Ang pagbabago sa oil pressure ay magbabago sa vaporization nito dahil sa init ng load.
Ang pagbaba ng presyon ay magpapagana sa vaporization phenomena, na siyang magpapasimula sa boiling phase. Mapapataas nito ang cooling efficiency ng quenching fluid at mapapabuti ang hardening capacity kumpara sa atmospheric condition. Gayunpaman, ang napakalaking pagbuo ng steam ay maaaring magdulot ng sheath phenomenon at magdulot ng potensyal na deformation.
Ang pagtaas ng presyon sa langis ay pumipigil sa pagbuo ng singaw at nagpapabagal sa pagsingaw. Ang kaluban ay dumidikit sa bahagi at lumalamig nang mas pantay ngunit hindi gaanong kalubha. Samakatuwid, ang pag-quench ng langis sa vacuum ay mas pantay at hindi gaanong nagkakaroon ng distorsyon.
Pagsusubo ng tubig gamit ang vacuum
Proseso tulad ng vacuum oil quenching, ito ang mainam na solusyon para sa pagpapatigas gamit ang init ng aluminyo, titanium o iba pang materyales na kailangang palamigin sa sapat na mabilis na bilis.
Oras ng pag-post: Mayo-07-2022