Aparato sa paggawa ng pulbos na pang-atomisasyon ng VIGA
Ang prinsipyo ng kagamitan sa paggawa ng pulbos para sa vacuum atomization:
Ang vacuum atomization ay gumagana sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga metal at metal alloy sa ilalim ng mga kondisyon ng vacuum o proteksyon sa gas. Ang tinunaw na metal ay dumadaloy pababa sa pamamagitan ng isang insulated crucible at isang guide nozzle, at ina-atomicize at binabasag sa maraming pinong droplets sa pamamagitan ng isang high-pressure gas flow sa pamamagitan ng isang nozzle. Ang mga pinong droplet na ito ay tumigas at nagiging spherical at subspherical particles habang lumilipad, na pagkatapos ay sinasala at pinaghihiwalay upang makagawa ng mga metal powder na may iba't ibang laki ng particle.
Ang teknolohiya ng metal powder ay kasalukuyang pinakamalawak na ginagamit na paraan ng produksyon sa iba't ibang industriya.
Ang mga haluang metal na gawa gamit ang powder metallurgy ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, tulad ng hinang at pagpapatigas ng mga haluang metal para sa industriya ng elektronika, nickel, cobalt, at mga haluang metal na naglalaman ng mataas na temperatura na naglalaman ng bakal para sa sasakyang panghimpapawid, mga haluang metal na imbakan ng hydrogen at magnetic alloy, at mga aktibong haluang metal, tulad ng titanium, na ginagamit sa produksyon ng sputtering target.
Ang mga hakbang sa proseso para sa paggawa ng mga metal na pulbos ay kinabibilangan ng pagtunaw, pag-atomize, at pagpapatigas ng mga aktibong metal at haluang metal. Ang mga pamamaraan sa paggawa ng metal na pulbos, tulad ng pagbawas ng oksido at pag-atomize ng tubig, ay nililimitahan ng mga espesyal na pamantayan sa kalidad ng pulbos, tulad ng heometriya ng partikulo, morpolohiya ng partikulo, at kadalisayan ng kemikal.
Ang inert gas atomization, na sinamahan ng vacuum melting, ay isang nangungunang proseso ng paggawa ng pulbos para sa paggawa ng mga de-kalidad na pulbos na nakakatugon sa mga partikular na pamantayan ng kalidad.
Mga aplikasyon ng pulbos na metal:
Mga superalloy na nakabatay sa nickel para sa aerospace at power engineering;
Mga materyales para sa panghinang at pagpapatigas;
Mga patong na lumalaban sa pagsusuot;
Mga pulbos ng MIM para sa mga bahagi;
Produksyon ng target na sputtering para sa industriya ng elektronika;
Mga patong na kontra-oksihenasyon ng MCRALY.
Mga Tampok:
1. Mabilis na tumigas ang mga patak habang bumababa, na lumalaban sa paghihiwalay at nagreresulta sa isang pare-parehong mikroistruktura.
2. Maaaring ipasadya ang paraan ng pagtunaw. Kabilang sa mga pamamaraan ang: medium-frequency induction melting gamit ang crucible, medium-high frequency melting na walang crucible, pagtunaw gamit ang crucible resistance heating, at arc melting.
3. Ang medium-frequency induction heating ng mga materyales na haluang metal gamit ang mga ceramic o graphite crucible ay epektibong nagpapabuti sa kadalisayan ng materyal sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng pagpino at paglilinis.
4. Ang paggamit ng supersonic tight coupling at confined gas atomizing nozzle technology ay nagbibigay-daan sa paghahanda ng iba't ibang alloy material micro-powders.
5. Ang disenyo ng sistema ng pagkolekta at pag-uuri ng bagyo na may dalawang yugto ay nagpapabuti sa ani ng pinong pulbos at binabawasan o inaalis ang mga emisyon ng pinong alikabok.
Komposisyon ng isang Vacuum Atomization Powder Making Unit:
Ang karaniwang disenyo ng isang Vacuum Atomization Powder Making System (VIGA) ay kinabibilangan ng isang vacuum induction melting (VIM) furnace, kung saan ang haluang metal ay tinutunaw, pino, at inaalisan ng gas. Ang pinong tinunaw na metal ay ibinubuhos sa isang jet pipe system sa pamamagitan ng isang preheated tundish, kung saan ang tinunaw na daloy ay ikinakalat ng isang high-pressure inert gas flow. Ang nagreresultang metal powder ay tumigas sa loob ng isang atomizing tower, na matatagpuan direkta sa ibaba ng mga atomizing nozzle. Ang pinaghalong powder-gas ay dinadala sa pamamagitan ng isang delivery pipe patungo sa isang cyclone separator, kung saan ang mga magaspang at pinong pulbos ay pinaghihiwalay mula sa atomizing gas. Ang metal powder ay kinokolekta sa isang selyadong lalagyan na matatagpuan direkta sa ibaba ng cyclone separator.
Ang saklaw ay mula sa laboratory-grade (10-25 kg na kapasidad ng crucible), intermediate production grade (25-200 kg na kapasidad ng crucible) hanggang sa malakihang sistema ng produksyon (200-500 kg na kapasidad ng crucible).
May mga kagamitang pasadyang magagamit kapag hiniling.


